工業(yè)地坪常見施工方案

在以往的工業(yè)地坪和地下車庫地坪設(shè)計(jì)中，常用的有：混凝土地坪、水泥砂漿地坪、環(huán)氧地坪、耐磨地坪、水磨石地坪等。經(jīng)過我們對以上地坪5-8年的考察，全部有是不同程度的起塵、起砂、脫落，影響地面的正常使用。 造成這些問題的主要原因是施工質(zhì)量和產(chǎn)品本身的使用壽命。 以下是幾個(gè)主要產(chǎn)品的性能對比：

一、環(huán)氧地坪

環(huán)氧地坪技術(shù)是指在已經(jīng)固化的水泥地坪上涂刷環(huán)氧樹脂涂料，涂層厚度約為1-5mm，形成封閉的有機(jī)保護(hù)層。 由于環(huán)氧樹脂是一種有機(jī)物質(zhì)，這種保護(hù)層具有良好的耐水、耐油、耐酸堿、耐鹽霧腐蝕等化學(xué)性能，且平整、無縫、易清洗、易維護(hù)。 廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品（無菌生產(chǎn)）、電子、化工（防靜電）等行業(yè)。 然而，有機(jī)保護(hù)層有幾個(gè)致命弱點(diǎn)：

1、硬度和耐磨性：有機(jī)材料的物理性能是無機(jī)材料無法比擬的，最硬樹脂的莫氏硬度為2-3。 生產(chǎn)車間、停車場、制造等場所如汽車、叉車、移動(dòng)手推車等，由于移動(dòng)載荷大，使用頻繁，環(huán)氧樹脂地板經(jīng)常被嚴(yán)重劃傷，造成脫殼、脫落。 現(xiàn)象。

2、使用壽命：所有有機(jī)材料都是高分子聚合物，也就是說在輻射、光照、溫度等正常條件下，聚合物鏈會(huì)斷裂，也就是常說的老化！ 最好的環(huán)氧樹脂材料（環(huán)氧樹脂自流平）使用壽命可達(dá)5-8年，一般工業(yè)環(huán)氧地坪的使用壽命在3年左右。

二、金剛砂耐磨地坪

金剛砂耐磨地坪技術(shù)是指：在用水泥或混凝土澆注的過程中，將剛玉或其他骨料混合，使其整體凝固。 硬化層厚度約為3-10mm。 由于金剛砂等骨料的硬度極高，硬地板的莫氏硬度為6-7。 普通材料基本沒有什么東西會(huì)劃傷表面，所以硬地板堅(jiān)硬、耐磨、平整、無縫。 除用作工業(yè)廠房地面外，還可用作倉庫、車庫、廣場等輔助設(shè)施。 但是這種技術(shù)產(chǎn)生的地基是用水泥作為粘結(jié)劑來粘結(jié)金剛砂的，所以它也具有水泥制品的特性——大量水分蒸發(fā)后，表面必然會(huì)形成毛細(xì)孔，而這些微孔 面對地面。 這種影響有兩個(gè)負(fù)面影響：

1、光的漫反射，大大降低了光澤度。 如果不打蠟保養(yǎng)，就沒有很好的視覺效果。

2、吸收污水和粉塵不利于營造清潔的生產(chǎn)環(huán)境，不適合在制藥等行業(yè)應(yīng)用。

3、隨著時(shí)間的推移，水泥制品表面出現(xiàn)風(fēng)化現(xiàn)象，出現(xiàn)起塵、起沙現(xiàn)象。 一般使用壽命5-8年，最短2-3年。

三、水磨石地板

水磨石是一種水泥基人造石，具有價(jià)格低廉、綜合性能好、形狀和顏色可控等優(yōu)點(diǎn)。 因此，它被廣泛用作公共建筑、生產(chǎn)車間等的地面材料。但由于磨損和污漬滲入等原因，其表面迅速風(fēng)化、剝落、污染，失去其應(yīng)有的施工工藝特性。 維護(hù)水磨石地板的主要方法是日常清潔和打蠟拋光。 操作復(fù)雜，成本高，使水磨石表面粗糙老舊，使水磨石只能作為低端產(chǎn)品使用，這顯然是營造清潔工作環(huán)境的隱患。

四、混凝土密封固化劑地坪

混凝土密封固化劑是一種環(huán)保的化學(xué)建材，可以彌補(bǔ)水泥地坪的缺陷。 應(yīng)用于混凝土地面、水泥地面、水磨石地面，在表面形成7-8mm的保護(hù)層，使用壽命20年以上。

混凝土密封固化劑硬地坪具有以下特點(diǎn)：

1、高亮度：高達(dá)90度光澤度單位，超過環(huán)氧樹脂，相當(dāng)于大理石。

2、硬度高：莫氏硬度為8-9（金剛石莫氏硬度為10）。

3、防滲透：耐水耐油，耐弱酸堿，平整無縫，易清潔，易維護(hù)。

4、使用壽命長：使用壽命長達(dá)30年，提供20年質(zhì)量保證。 此保證是其他樓層無法實(shí)現(xiàn)的。

5、范圍廣：翻新舊地板，是環(huán)氧地坪和耐磨地坪無法比擬的。

五、油性地坪滲透劑和無機(jī)地坪涂料

油性單組份地坪滲透劑是類似于地坪漆的一種產(chǎn)品，它粘度低，滲透性好，無需專業(yè)的施工人員無需打磨地面，成本低，產(chǎn)品耐磨度也挺高。無機(jī)地坪涂料是這幾年新起的概念，材料主要是乳液和無機(jī)硅酸鹽的復(fù)合雜化，產(chǎn)品成熟度不夠，應(yīng)用還不夠廣泛，因?yàn)檫€有很多問題沒有解決。